干法电极简介：与传统湿法相比，该过程的全面升级，更适合新一代的电池需求。

（1）电极生产过程确定细胞的基本性能

电极板的产生是细胞生产的第一步，对细胞的基本性能具有决定性的影响。电极片生产是细胞制造的第一步，该步骤主要分为四个步骤：浆料混合，电极涂层，电极板滚动和电极板切割。电极生产占设备，劳动力和工厂成本的35.75％，以及能源成本的57.23％，这是电池制造步骤中最昂贵的连接。

浆液混合：阳性/阴性活性物质，导电剂，粘合剂均匀分散在溶剂中，并成比例地搅拌，形成具有一定粘度的稳定浆液，占设备，劳动力和工厂成本的7.91％。

涂料干燥 +溶剂恢复：传统的湿涂层方法是用均匀搅拌的浆料涂上铜/铝箔，然后将化合物送入干燥烤箱中以蒸发溶剂并恢复溶剂。这两个过程占设备，劳动力和工厂成本的19.56％，以及能源成本的48.20％。

滚动：涂层的杆卷放在滚筒压机的两个滚筒下，理想的厚度和界面一致性是通过挤压杆板来实现的。该过程占设备，人工和工厂成本的5.19％。

缝：滚动后，宽杆板切成狭窄的杆板。本节的毛刺大小和形态将直接影响绕组或层压板的质量。该过程约占设备，人工和工厂成本的3.09％。

（2）干燥方法和湿法的过程介绍和材料比较

传统的湿法过程是将活性物质，导电剂和粘合剂与溶剂成比例混合，并通过缝隙涂料的模具头和滚动将其应用于流体收集器的表面。干燥的过程是将粘合剂添加到活性颗粒，导电剂和干燥混合中，并在粘合性纤维化的作用下形成一个自支撑膜，最后滚动到流体收集器的表面上。